Акчаны үнөмдөө үчүн көптөгөн адамдар күмүш ширеткичтерди өздөрү жасашат. Келгиле, технологиянын өзгөчөлүктөрүн, даяр эритмени колдонуунун варианттарын билели.
Эгер сиз өз жөндөмүңүзгө ишенбесеңиз, анда даяр макарон сатып алып, шектүү эксперименттерге убакыт коротпогонуңуз оң.
Эритме деген эмне
Таза күмүш жумшак металл, ошондуктан жумушка жарабайт. Негизинен, усталар цинк, никель, алюминий, жез, кадмий камтыган аралашмаларды колдонушат. Күмүш ширетүүчүлөргө күмүштөн тышкары цинк жана жез кирет. Бул курамы менен жасалган тигиш бекем жана бышык.
Күмүш, жез, цинк кошулмалары жогорку эрүү жөндөмүнө ээ. Алар күмүш ширетүү үчүн колдонулат. Анын пайыздык курамын контролдоо үчүн ГОСТ 19746 74 иштелип чыккан. Шириктер, күмүш сорттору ар дайым продукциянын нускамаларында көрсөтүлгөн. Ушундай жол менен алынган ширетүү бекем.
Партиялык бренд PSrMts 37
Күмүш зым (PSrMts 37 жана PSR-25) жезден жасалган беттерди туташтыруу үчүн колдонулат. аны даярдоо үчүн түрү катуу барак болуп саналат. Калыңдыгы 1,5-2 мм болгон тилкелерге кесилет. ортосундагы боштуктарбириктириле турган беттер механикалык деформацияларга жана термелүүлөргө туруштук бере ала турган күмүш шире менен толтурулган.
Химиялык курамы
Процесстин технологиясы тепкич менен ширетүүгө арналган күмүш ширеткичти колдонууга негизделген. Solder 600 ° C чейин температурага туруштук бериши керек экенин эске алып, анын компоненттери болуп саналат: 33% кадмий, 30% күмүш, 16% цинк, 20% жез. Курамы абдан морт, термелүүгө туруштук бербейт. Күмүштүн көлөмүн 52% га чейин көбөйтүү менен көп баскычтуу ширетүүгө туруштук бере ала турган суюктук аралашма алынат.
Күмүш ширеси кайнатуунун эски рецепти
Келгиле, үй шартында күмүш ширени кантип жасоону чечүүгө аракет кылалы. Аны өндүрүүнүн бир нече варианттары бар, алардын ар бири өзүнүн нюанстарына ээ. Эритме алуу үчүн 1924-жылкы тыйын (элүү копейк), ошондой эле 1962-жылдагы беш тыйын керек болот. Жумуш үчүн сизге керек: Ингус, күмүш, газ күйгүч, кашык.
Күмүш ширетин өндүрүү баалуу металлды эритүү менен башталат. Андан кийин беш тыйындык тыйын кошулат. Толук аралаштыруу үчүн аралашма кашыктын үстүнө тоголот. Аралаштыруунун акыркы натыйжасы бул процесстин узактыгына жараша болот. Бул технологиянын кемчилиги ширетүүчү үчүн зарыл болгон химиялык компоненттердин күйүп кетиши болуп саналат. Андан ары эритмени өз колу менен жасаган уста аны ингуска куюп, атпай туруп жайып салат. Алынган ширетүү 900 сыноого ээ. Ширегенде, иштин сапатын камсыз кылуу үчүн жаңы флюс даярдалышы керек. Агай карап тураттигиш тегиз жана бекем болушу үчүн газ күйгүзгүчтөгү жалындын артында.
Техникалык иш
Техникалык иштер үчүн күмүш ширеткичтер колдонулат, алардын курамында 80ге чейин күмүш, 16 жез, 4 цинк бар. Зергерлик күмүш ширеткичтер кызыгууну туудурат, алардын курамы: 2, 8 жезден, 7 - күмүштөн, 0, 2 - цинктен. Жумушка киришердин алдында латун оксид пленкасынан тазаланат. Мындай 10 граммды алуу үчүн 999 күмүш эритет. Суюк металлга жез кошулат, кашыкта аралаштырылат. Толук эрүү кийин аралашма цинк менен бириктирилет, алынган курамы прокат. Андан кийин, кайчы менен прокат баракты кесип, таразага тартып. Жемиштүү иштөө үчүн сизге керек: кашык, кум кагаз, газ күйгүзгүч, таразалар, бүктөмөлөр, аралаштыргыч кашык. Күмүш ширелер жез, күмүш, таза цинк, бураксыз жасалбайт. Техникалык ширетүүчү өндүрүү үчүн күмүш 94 же 96 үлгүлөрү ылайыктуу. Мындай металлды күмүш буюмдарды күйгүзүү менен ала аласыз: галлондор, өрүлгөн чачтар, брокадалар.
Эритүүчү ширеткич
Ашкананын курамына кирген металлдарды эритип, тигелде болот үчүн күмүш ширеткич алынат. Гель атайын жабдууларды даярдап, устаканага коюлат: бурак, суу менен идиш, көмүр аралашмасы, темир илгич, тигель. Биринчиден, отко чыдамдуу металлдар эритүү керек, андан кийин аралашмага эрүүчү металлдар кошулат. өз колу менен жогорку сапаттагы ширетүү үчүн, иш эки этапка бөлүнүшү керек. Алгач тигель очоктон чыгарылат, металл суу толтурулган идишке бириктирилет. Натыйжада, бармайда бүртүкчөлүү ширетүүчү тамчылар. Алар кургатылган, андан кийин кайра эритип, бурак менен капталган. Металл толук эригенден кийин атайын калыптарга куюлат. Катуулангандан кийин, штангалар же плиткалар жука тилкелерге түрүлөт. Кийинки колдонуу үчүн алар токардык станокто жука зым кылып кесилет.
Орточо эрүү курамынын мүнөздөмөсү
Үйдө жасалган күмүш ширелер деген эмне? Алардын касиеттери өнөр жай шарттарында алынган курамына окшош. Алынган solders жогорку күчкө ээ, коррозияга туруктуу, төмөн эрүү температурасы, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк. Эксплуатациялоо учурунда композиция шире турган беттердин ортосундагы бүт мейкиндикти толтурат, бир калыпта жана бышык тигиш берет. Эгер PSP-72 маркасындагы эритме жасоо керек болсо, анда литий менен эритилгенде жез менен эрүү температурасы төмөндөй турганын эстен чыгарбоо керек. Бул курамы химиялык коррозияга туруктуу болот бөлүктөрүн эритүү үчүн ылайыктуу.
Үй шартында ширетүү даярдоо: өзгөчөлүктөрү жана алгоритми
Үй шартында күмүш ширеси менен ширетүү тескери процессти – суюк металлдын катуу абалга айланышын камтыйт. Биринчиден, күмүштү толугу менен эритүү маанилүү, андан кийин ал ингуска куюлат. Бардык иш үч этапка бөлүнөт: кашык жасоо - эритүүчү, флюс кошуу, кашыкка аралашманы салуу, баштапкы материалды эритүү, ингуска салуу.
Кашыктын түбүнө кичинекей картон тик бурчтугун, андан кийин бир аз чоңураак тарелканы койгула.кашыктын четине оролгон. Андан кийин картон барактары жогорку сапатта куурулган. Керектүү натыйжага жетүү үчүн керебет ойгон болушу керек. Үй шартында эритүү процесси узакка созулат, ошондуктан чыдамкай болушуңуз керек. Шихтаны сорттоо зергер таразаларында жүргүзүлөт. Кол өнөрчүгө төмөнкү материалдар керек болот:
- зергер электрондук таразасы;
- 20г 916 стерлинг күмүш сыныктары;
- 875 күмүш сыныктары;
- стерлинг күмүш (12 грамм);
- борак;
- солуучу металл;
- газ күйгүзүүчү
Бардык аралашма 18-20 граммдан бир нече үймөккө бөлүнөт. 875 үлгүдөгү күмүш жана сыныктар аралаштырылат. Бир жылытуу үчүн болжол менен 6 грамм сынык жана 42% таза металл керектелет. Ал магнит менен темир аралашмаларынан тазаланат.
Паряны өндүрүү үчүн 875 күмүш жана жез алынат, катышы 4төн 1ге чейин болушу керек (бир күмүш элүү жана үч жез тыйын талап кылынат). Флюс үчүн бургу 1 10 катышта колдонулат. Кийинки, жалын жөнгө салынат. Өтө чоң өрт сунушталбайт, бул металлдардын күйүүсүнө алып келет, алардын эришине эмес. Газ очогунун үстүнө кашык коюлат. Эрүү процессинде күмүштүн түсү өзгөрүп, түбүнө агып кетет.
Андан кийин, Ингус жалындын жанына коюлуп, жылытылат. Сапаттуу эритүү үчүн алгач мом менен майланат. Эриктин муздап, жаркырап калышына жол бербеңиз, бул ширетүүчүнүн техникалык мүнөздөмөсүнө терс таасирин тийгизет. Суюк металл ысытылган ингуска жай куюлат. Андан кийин муздак суу чыгарылат. Бар толугу менен муздагандан кийин, аны төңкөрүп, сууруп алыңызбул форма. Асбест же картон капкагын 3-5 жылытуу үчүн колдонсо болот.
Күмүш оңдоо
Сонун чынжырлар, билериктер, сөйкөлөр, вилкалар, кашыктар, күмүш идиштер адамдын жашоосун кооздоп турат. Бирок убакыттын өтүшү менен баалуу металлдан жасалган буюмдар бузулуп, оңдоого же калыбына келтирүүгө муктаж. Мындай иштерди аткаруу үчүн, күмүш ширетүүчү керек. 925 үлгү үчүн, кесипкөй зергерлердин кеңешин колдонуп, аны өзүңүз жасай аласыз. Иштөө үчүн сизге төмөнкү материалдар жана шаймандар керек болот: ширетүүчү үтүктөр, кадимки жана туура эмес формалар, ширетүү куюу, күмүш сыныктары. Үзүлгөн чынжырды оңдоонун эң оңой жолу - зергерге алып баруу. Бирок эгер кааласаңыз, акчаңызды үнөмдөө менен үйдөгү көйгөйдү чече аласыз. Күмүштү өз алдынча ширетүү үчүн аракеттердин алгоритмин, технологиялык ыкмаларды өздөштүрүү, күмүш менен анын эритмелеринин физикалык мүнөздөмөлөрүн изилдөө керек.
Күмүш буюмдарды ширетүү эрежелери
Мындай аракеттерди жасоо үчүн материалдын физикалык жана химиялык мүнөздөмөлөрү жөнүндө маалыматка ээ болуу маанилүү. Күмүштүн эрүү температурасы Цельсий боюнча 960 градус. Зергерлердин көз карашы боюнча бул орточо көрсөткүч. Мисалы, жез 1083ºС, алтын 1063ºС эрийт.
Күмүштү түзгөн компоненттерге жараша алардын температурасы өзгөрөт. так эритмесин өзгөчөлүктөрүн билүү үчүн, сиз техникалык маалымдама китептерди колдоно аласыз. Күмүш белгиsolders орус тамгаларынын жана сандардын ырааттуулугун билдирет. Сандар ширетүүдөгү асыл металлдын пайызын мүнөздөйт.
Күмүш буюмду оңдоо үчүн паяльник даярдоо, буюмдун бетин тазалоо керек. Күмүш ширеси дат басууга туруктуу бекем, бекем тигиштерди жасоого мүмкүндүк берет. Зер буюмдарын оңдоодо 70 пайыздан ашык күмүш камтыган ширеткич же атайын паста колдонулат.
Үй шартында күмүш, цинк, жез, кадмий эритмелери майда зер буюмдарын оңдоого ылайыктуу. Төмөнкү курамы "жаңыдан" үчүн оптималдуу болот: күмүш 45 бөлүктөрү, 25 - жез, 30 - цинк. Компоненттерди эритүү муфель мешинде жүргүзүлөт, флюс талап кылынат. Даяр аралашма субстраттын үстүнө куюлат, муздатылгандан кийин жука барактарды алуу үчүн прокат машинасынан өткөрүлөт. Алардын калыңдыгы 0,5 мм ашпоого тийиш. Үйдө ширетүү үчүн, туурасы 1-3 мм болгон барактар керек. Үйдө күмүш зер буюмдарын ширетүү үчүн кадмий камтыган композицияларды колдонуу жагымсыз. Бул металл ден соолукка олуттуу көйгөйлөрдү жаратат. ширетүүчү чекит абага дуушар болот, оксиддер пайда болот. Бул көрүнүштүн алдын алуу үчүн үй ширетүүсүндө колофония (флюкс) колдонулат. Күмүш ширеткичти эритип жатканда, агымдын иштетилүүчү бетине бирдей бөлүштүрүлүшүн көзөмөлдөө зарыл. Эгерде сизде өзүңүздүн шык-жөндөмүңүзгө жана ширетүү процесси боюнча теориялык билимиңизге шектенсеңиз, анда кесипкөй зергерге кайрылганыңыз оң.
Үй шартында кадмий бар кошулмаларды буулантуу катары колдонуу сунушталбайт.ден соолукка терс таасирин тийгизет. Flux (colophonium) кычкылдануу процессин жана башка терс реакцияларды алдын алуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Ал металлдын бетине бир калыпта бөлүштүрүлүшү маанилүү.
Тыянак
Күмүш менен ширетүү чеберден өзгөчө чеберчиликти жана кайраттуулукту талап кылат. Флюс, күмүш ширетүү туура тандалган учурда гана каалаган натыйжа мүмкүн болот. Күмүш сыныктары үйдү оңдоо үчүн ылайыктуу эмес, анткени эрүү температурасы калыбына келтирилген буюмдун эрүү температурасынан төмөн болот. Таза күмүш менен бирдей эрүү индекси бар жумуш жана композициялар үчүн ылайыктуу эмес. Бул эрүү учурунда шириктин агып кетишине алып келет.
